cnc обработка

CNC обработка

Какво е CNC обработка?

CNC машинната обработка е производствен процес, който използва компютъризирани контроли за работа и манипулиране на машини и режещи инструменти за оформяне на готов материал – напр. метал, пластмаса, дърво, пяна, композит и т.н. – в персонализирани части и дизайни.Въпреки че процесът на обработка с ЦПУ предлага различни възможности и операции, основните принципи на процеса остават до голяма степен еднакви във всички тях.

Процесът на обработка с ЦПУ е подходящ за голямо разнообразие от индустрии, включително автомобилостроене, космическа промишленост, строителство и селско стопанство, и може да произвежда набор от продукти, като автомобилни рамки, хирургическо оборудване, двигатели на самолети, зъбни колела и т.н.Процесът включва няколко различни компютърно контролирани машинни операции - включително механични, химични, електрически и термични процеси - които премахват необходимия материал от детайла, за да се произведе част или продукт, проектиран по поръчка.

Как работи обработката с ЦПУ?

Основният процес на CNC обработка включва следните етапи:

Проектиране на CAD модел

Конвертиране на CAD файла в CNC програма

Подготовка на машината с ЦПУ

Изпълнение на операцията по обработка

Когато се активира CNC система, желаните разфасовки се програмират в софтуера и се диктуват на съответните инструменти и машини, които изпълняват задачите с размерите, както е посочено, подобно на робот.При CNC програмирането генераторът на кодове в рамките на цифровата система често приема, че механизмите са безупречни, въпреки възможността за грешки, която е по-голяма, когато една CNC машина е насочена да реже в повече от една посока едновременно.Поставянето на инструмент в система за цифрово управление се очертава от поредица от входове, известни като програма за детайли.

При машина с цифрово управление програмите се въвеждат чрез перфокарти.За разлика от това, програмите за CNC машини се подават към компютрите чрез малки клавиатури.CNC програмирането се запазва в паметта на компютъра.Самият код е написан и редактиран от програмисти.Следователно CNC системите предлагат много по-голям изчислителен капацитет.Най-доброто от всичко е, че CNC системите в никакъв случай не са статични, тъй като по-нови подкани могат да бъдат добавени към вече съществуващи програми чрез преработен код.

Видове CNC обработващи операции CNC струговане

CNC обработка (1)

CNC струговането е процес на обработка, който използва режещи инструменти с една точка за отстраняване на материал от въртящия се детайл.Оперативните възможности на процеса на струговане включват пробиване, облицовка, нарязване на канали и нарязване на резби.В струговете парчетата се режат в кръгова посока с индексируеми инструменти.С CNC технологията разрезите, използвани от стругове, се извършват с прецизност и висока скорост.CNC стругове се използват за производство на сложни дизайни, които не биха били възможни при ръчно работещи версии на машината.Като цяло функциите за управление на фрезите и струговете с ЦПУ са сходни.Както при CNC мелниците, струговете могат да се управляват от G-код или уникален патентован код.Повечето CNC стругове обаче се състоят от две оси - X и Z.

CNC фрезоване

CNC фрезоването е процес на обработка, който използва въртящи се многоточкови режещи инструменти за отстраняване на материал от детайла.CNC мелниците могат да работят с програми, състоящи се от подкани, базирани на числа и букви, които насочват детайлите на различни разстояния.Програмирането, използвано за мелница, може да се основава или на Gode, или на някакъв уникален език, разработен от екипа за привеждане, Basic m-cos се състои от система с три оси (X, Y и Z), въпреки че повечето по-нови мелници могат да поемат три допълнителни оси.Оперативните възможности на процеса на фрезоване включват челно фрезоване - рязане на плитки, плоски повърхности и кухини с плоско дъно в детайла - и периферно фрезоване - рязане на дълбоки кухини, като слотове и резби, в детайла.

CNC обработка (4)

5 осова обработка

CNC обработка (5)

Обработката по 3, 4 или 5 оси се определя в зависимост от броя на посоките, в които режещият инструмент може да се движи, това също определя способността на CNC машината да движи детайл и инструмент.3-осните обработващи центри могат да движат компонент в посоки X и Y и инструментът се движи нагоре и надолу по Z-ос, докато при 5-осния обработващ център инструментът може да се движи през линейните оси X, Y и Z, както и се върти по осите A и B, което позволява на фрезата да се приближи до детайла от всяка посока и всякакъв ъгъл.5-осовата обработка е различна от 5-странната обработка.Следователно услугите за 5-осна CNC обработка позволяват безкрайни възможности на обработените части.Обработка на повърхността на куката, обработка на необичайна форма, обработка на кухи, щанцоване, наклонено рязане и други специални процеси могат да бъдат с услугата за 5-осна CNC обработка.

швейцарски тип обработка

Обработката от швейцарски тип се нарича за обработка от швейцарски тип струг или швейцарски автоматичен струг, това е модерно прецизно производство, което може да произвежда изключително малки части бързо и точно.

Швейцарска машина работи чрез подаване на прътов материал през направляваща втулка, която здраво поддържа материала, докато се подава в инструменталната зона на машината.

В сравнение с традиционните автоматични стругове, струговете от швейцарски тип са уникално способни да произвеждат изключително малки, прецизни части с бързи темпове.Комбинацията от висока прецизност и висок обем на производство прави швейцарските машини критична част от оборудването за магазини, които трябва да произвеждат голям обем малки и сложни части с малко поле за грешка.

CNC обработка (2)
CNC обработка (3)
CNC обработка (6)

Материал, използван в приложението за обработка с ЦПУ

Въпреки че има широка гама от материали, които можете да използвате в CNC машина, най-често използваните материали са:

Алуминиеви сплави

● Al 6061-T6

● Al6063-T6

● Al7075-T6

● Al5052

● Al2024

Сплави от неръждаема стомана:

● Неръждаема стомана 303/304

● Неръждаема стомана 316/316L

● Неръждаема стомана 420

● Неръждаема стомана 410

● Неръждаема стомана 416

● Неръждаема стомана 17-4Н

● Неръждаема стомана 18-8

Пластмаса:

● POM (Delrin), ABS (акрилонитрил бутадиен стирен)

● HDPE, найлон (PA), PLA, PC (поликарбонат)

● PEEK (полиетер етер кетон)

● PMMA (полиметилметакрилат или акрил)

● PP (полипропилен)

● PTFE (политетрафлуоретилен)

Медни и месингови сплави:

● Мед 260

● Мед 360

● H90, H80, H68, H62

Сплави от въглеродна стомана:

● Стомана 1018, 1024, 1215

● Стомана 4140, 4130

● Стомана A36…

Титанови сплави:

● Титан (клас 2)

● Титан (степен 5)

CNC довършителни и последващи опции за обработка

Повърхностната обработка е последната стъпка от CNC обработката.Завършването може да се използва за премахване на естетически недостатъци, подобряване на външния вид на продукта, осигуряване на допълнителна здравина и устойчивост, регулиране на електрическата проводимост и много други.

● Като машинно обработен

● Анодиране (тип II и тип III)

● Прахово боядисване

● Галванопластика

● Плоскоструене

● Падна

● Пасивиране

● Химически филм (хроматно преобразуващо покритие)

Вижте някои примери за нашите CNC машинни части

CNC обработка (7)
CNC обработка (8)
CNC обработка (9)
CNC обработка (10)
CNC обработка (11)
CNC обработка (12)
CNC обработка (13)
CNC обработка (15)
CNC обработка (16)
CNC обработка (17)
CNC обработка (18)
CNC обработка (19)

Предимства при поръчка на CNC машинни части от Star Machining

Бърз обрат:Бърза обратна връзка за RFQ в рамките на 24 часа.Използвайки най-новите машини с ЦПУ, Star Machining произвежда изключително точни, бързо обръщащи се части само за 10 дни.

Прецизност:Star Machining предлага различни опции за толерантност в съответствие със стандарта ISO 2768 и дори по-строги според вашата заявка.

Избор на материал:Изберете от над 30 метални и пластмасови материали, според нуждите ви.

Персонализирани покрития:Изберете от разнообразие от покрития върху твърди метални и пластмасови части, създадени според прецизни дизайнерски спецификации.

Опит:Нашите богати опитни инженери ще ви предоставят бърза обратна връзка за DFM.Star Machining има повече от 15 години управление на производството.Има хиляди компании и проекти, които обслужвахме за различни индустрии, повече от 50 държави, които изпратихме.

Контрол на качеството:Нашият QA отдел извършва силна гаранция за качество.От материала до изпращането на крайния продукт ние извършваме стриктна проверка с международен стандарт.Някои части извършваме пълна проверка по желание на клиента.

Бърза доставка:С изключение на определен превозвач, ние също имаме собствен DHL/UPS агент и спедитор, който може да изпрати вашите части с бърза доставка и разумна цена.


.